Свързани тагове: функция за месо и морски дарове sanitize_gpt_value2(gptValue) {var vOut=”"; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); for ( var i=0; iНастоящите икономически перспективи може и да не са сигурни, но няма съмнение, че месопреработвателите са излезли от предпазливите години след финансовата криза от 2008 г.
Въпреки че пазари като Северна Америка изостават, GEA Group заяви, че инвестициите в оборудване в Европа са се увеличили с около 2% на годишна база.В допълнение към необходимостта от подмяна на съществуващи машини, той също така предлага добавяне на комплекти, предназначени да увеличат производителността и ефективността на производствената линия, докато увеличаването на автоматизацията е основният двигател на растежа.
Други доставчици на оборудване са стигнали до подобни заключения.„От това, което видяхме, [инвестицията] е насочена главно към подобряване на ефикасността и ефективността на рязането, но също така се фокусира върху автоматизацията и намаляването на броя на операторите, необходими за поддържане на производствения процес“, каза Хю Джеймс, генерален мениджър.Atlantic Services Corporation.
Продължаващата драма около Брекзит продължава да бъде проблем за повечето компании, но с интеграцията опасенията за недостига на работна ръка помагат за стимулиране на инвестициите в ново оборудване за рязане, рязане и нарязване на кубчета.Изправени пред перспективата за намален труд, производителите търсят по-висока автоматизация поради интегрирането на обекта в по-рационализирана операция.
„Виждаме нарастващо използване на автоматизация в преработвателната индустрия, особено при големите процесори“, каза президентът на Thurne Питър Йонген.
Thurne се използва за пакетиране на месо, което традиционно изисква много ръчна намеса.Това включва прехвърляне на оригиналната проба от фризера към пресата или директно в машината за порциониране в началото на процеса и ръчно коригиране на теглото за постигане на най-добри резултати за опаковки с фиксирано тегло - особено за опаковки с малък брой резени .
„Работим с дъщерната ни компания Middleby Food Processing, за да проектираме напълно интегрирана онлайн система за дистрибуция и опаковане на месо в кутии, която изисква минимална намеса и постига най-добрите резултати по отношение на добива и теглото“, обяснява Йонген.
Thurne One Case Ready Portioner използва иновативна система за проследяване на сканиране, която може да произвежда опаковки с фиксирано тегло с определен брой парчета, включително части от единични парчета.Системата за непрекъснато подаване на Portioner, комбинирана с иновативен краен захващащ механизъм, се казва, че максимизира производителността на продукта и осигурява възможност за производство на до 100 опаковки в минута.
В същото време автоматизираната линия за птиче месо на Marel комбинира две машини I-Cut 22 със своите модули SpeedSort, SingleFeed и StripPositioner, за да намали зависимостта от ръчен труд.Ръчните оператори са необходими само за контрол на качеството.
„В сравнение с традиционните машини за ръчно порциониране, автоматизираната линия за късчета може да спести най-малко двама души на смяна, като същевременно увеличава производителността с до 30%“, каза Мортен Далквист, продуктов мениджър за порциониране на Marel.„Производствената линия ще произвежда цели мускулни маси и ще ги нарязва равномерно според фиксираното тегло и размер на всеки клиент.Подаръкът е най-ниският на пазара.”
Допълнителната иновация на Multivac UK намалява труда, като елиминира необходимостта от замразяване на продукта преди рязане.Мартин Варехам, продуктов мениджър на Multivac UK TVI, каза: „Поради съществуващите машини за нарязване на пазара в Обединеното кралство, производителите трябва да замразят продукта преди нарязване, за да осигурят най-добра производителност на рязане, което може да повлияе неблагоприятно на продукта.“
„Замразяването на кората е както трудоемко, така и енергоемко, тъй като продуктът обикновено изисква двойна обработка и допълнителна мощност.И двата ресурса стават все по-скъпи, а от гледна точка на работната сила е трудно да се намери и задържи.Много производители използват традиционни машини за рязане на кубчета за групово рязане на кубчета, но тези машини не могат да осигурят теглото и размера на отделните кубчета, които могат да осигурят TVI машините.“
Multivac предлага компактния сплитер GMS 520 от TVI, който предоставя на производителите прецизно разделяне на свинско или пържола с фиксирано тегло, както и порции с размер/тегло на кубчета.
„Както всички TVI сплитери, сплитерът може да подрежда, подрежда или представя готовите пържоли поотделно, което намалява труда, необходим за форматиране на резените за опаковане и помага за създаването на система за автоматично „частично опаковане“ нагоре по веригата.“ каза Уелъм.
Wareham добави, че клиент наскоро е закупил TVI GMS 520 поради неговата гъвкавост от инжектиране на свинско филе до фиксирано тегло и размер на кубчета на заровете, готови за автоматична система за приготвяне на кебап.
В допълнение към намаляването на труда, преработвателите също се надяват, че най-новите автоматизирани производствени линии ще подобрят безопасността на работниците, които все още трябва да ги управляват.
„Една от основните области на фокус за рязане, нарязване и нарязване на кубчета са лентовите триони, тъй като кланиците и операциите по транжиране – особено техните политики за здраве и безопасност – получават все повече внимание“, каза Ричард Нетъркот, мениджър на груповия отдел – нисък риск, Interfood's кланичен отдел.
„Когато недостигът на работна ръка подчертава повишената вероятност от нараняване на неквалифицирани работници, безопасността е от първостепенно значение.Тези неквалифицирани работници могат също така да намалят маржовете на печалба поради липсата на опит в рязане на месо, което води до неточно рязане и промени в размера на порциите.
Interfood решава тези проблеми, като представя триона PW (Precision Weight) на Astech, непрекъснат автоматичен лентов трион с интегриран контрол на теглото.
Лентовият трион може да обработва замразено месо, риба и пресни продукти с кости, като работи непрекъснато по време на процеса на зареждане, а неговата интегрирана система за сканиране позволява прецизно разрязване според предварително определени параметри за тегло или дебелина.
„Висококачествените разфасовки се получават чрез прецизни настройки на скоростта.В същото време, като напълно затворена машина, тя има удобен за потребителя интерфейс, многофункционално програмиране, безопасност и лесна работа“, каза Nethercot.
Въпреки че Interfood предлага и системата BladeStop, която е предназначена да позволи на операторите да имат достъп до ножовете по безопасен начин, „съществува и голямо търсене на напълно автоматизирана система“, каза Nethercot.„С въвеждането на тази прецизна опция за контрол на теглото вече можем да предоставим система за всеки маршрут, който компаниите искат да поемат.“
Друга тенденция, която Atlantic Services подчертава за насърчаване на инвестициите, е преминаването към специализирани продукти за клиенти.„Предизвикателството да режем постоянно диференцирани продукти изисква по-задълбочено разбиране на нашите клиенти и по-близки отношения“, каза Джеймс.
Поради въздействието на африканската чума по свинете (АЧС) на китайския пазар, британските производители на свинско месо бяха стимулирани.
Според данни на компанията-изкупвач Beacon, средната цена на свинското месо в Европа от май до юли се е повишила с 18% от средната цена за предходните три месеца, далеч надхвърляйки предишните прогнози.
Brakes, доставчик на Beacon, заяви, че 30-50% от свинефермите в Китай са били засегнати от епидемията, което от своя страна е довело до покачване на световните цени на свинете.
Въпреки това, след като министърът на земеделието Джордж Юстис призна, че страната може да има огнище в рамките на 12 месеца, има нарастващо безпокойство, че ASF скоро ще пристигне в Обединеното кралство.
Джъстис писа до Националната свинеасоциация (NPA), заявявайки, че нивото на заплаха в Обединеното кралство е средно, което означава, че „огнище се очаква в рамките на една година“.NPA призова правителството и британските пристанищни власти да приемат „по-силен подход“.
Atlantic доставя остриета за производството на месо, риба, пекарни и преработено месо и сирене.„Независимо коя машина се използва или кой продукт се реже, ние можем да предоставим острието и да коригираме неговите характеристики, за да съответстват.Това е зад значителния растеж на компанията през последните пет години,” предположи Джеймс.
„Чрез работа с клиенти ние разработихме машини за тях, много от които се развиха от персонализиране, за да станат част от нашата стандартна продуктова гама, и създадоха някои страхотни дългосрочни възможности.“
Dalqvist от Marel каза, че на първо място производителите искат да отговорят на нуждите на клиентите, като създават най-атрактивните продукти.
„Дисплеят трябва да е естествен, наклонен“, каза той.„Подопакованите продукти – като пеперуди, рибни филета, крехки меса, ленти, кубчета, златни късчета и пуканки – трябва да бъдат спретнато подрязани и трябва да изглеждат добре на палетна опаковка или в чиния.“
Според Далквист гъвкавостта е от съществено значение, тъй като продуктът трябва да е подходящ за продажба в супермаркети, ресторанти, заведения за бързо хранене и дълбоко преработени продукти.
„Днес безопасността на храните е основна грижа за преработвателите на домашни птици“, каза той.„Рибните филета и продуктите за порциониране трябва да бъдат напълно обезкостени.За да се постигне по-ефективен и продуктивен процес, операциите по рязане, нарязване и сегментиране трябва да се извършват с по-висока скорост и висока степен на автоматизация.“
Dalqvist вярва, че капацитетът за обработка се увеличава и продуктите обикновено трябва да бъдат нарязани до фиксирано тегло и/или форма.„За да се поддържа печеливш процес, всяко автоматизирано оборудване трябва да върши работата си с изключителна точност, за да се запази необходимостта от ръчно подрязване и подаръци до абсолютен минимум.“
Тъй като производителите имат оскъдни оперативни печалби, максимизирането на производителността винаги е целта на всяка инвестиция в ново оборудване.
Системата „Робот с нож” на Marel съчетава своята машина I-Cut 122 и RoboBatcher Flex, за да интегрира рязане, дозиране и опаковане, за да сведе до минимум раздаването.
Високоефективните захващащи устройства на RoboBatcher помагат на супермаркетите да търсят гладко опаковане на палети, а системата за визуализация позиционира отделните продукти по един и същи начин.
Dalqvist каза: „Новият захващащ елемент няма да постави продукта в тавата, защото полученото отскачане ще направи невъзможно контролирането на начина, по който продуктът е кацнал.“„Напротив, грайферът се придвижва до дъното на тавата и я освобождава в правилната позиция.Продукт.Челюстите на грайфера се отварят само когато е необходимо, което е особено важно за последния продукт в палета.“
Друга иновация на Marel е новият I-Cut122 TrimSort, пригоден за производители, които искат да избегнат раздаването на подаръци, когато работят с по-тежки домашни птици.
Dalqvist каза: „Бройлерите и продуктите, изрязани от тях, стават все по-големи и по-големи по света.“„Тези нарязани продукти обикновено вече не са подходящи за палети и трябва да бъдат разделени.Тази операция ще доведе до повече месо.Отрязано е.Тези остатъци, които преди са били завършени с кайма с ниска стойност, сега могат да бъдат превърнати в серия от вълнуващи продукти, които могат да бъдат продадени на добра цена.
TrimSort може да се интегрира в машината за порциониране и рязане I-Cut 122, за да осигури синхронизиран процес на рязане и подрязване в компактна рамка, не по-голяма от самата I-Cut 122.
Според Dalqvist порционният нож може да премахва много по-малък скрап (5 грама вместо 25 грама) без модул, което означава, че TrimSort има най-висок процент на успех при отделянето на скрап от основния продукт в индустрията.
И тази прецизност позволява частичните разфасовки да бъдат разширени до продукти, които преди са били трудни за обработка, като гърди, филе, бут или бут.
„Избягвайте ненужните подаръци“, каза той.„Всички порционирани парчета месо ще бъдат точно и последователно нарязани до дадено целево тегло.Опаковането става по-лесно и по-точно.Преработвателите вече не трябва да се тревожат, че палетите с наднормено тегло намаляват печалбите им.“
Jongen каза, че предоставянето на специфично за приложението оборудване за нарязване позволява на производителите на оборудване да оптимизират добивите и добивите, подчертавайки експертния опит на Thurne в нарязването на бекон.
„Точността е критична, представянето на теглото и ниските награди са ключът към печелившото представяне“, каза той.
„Ние знаем, че беконът има големи регионални различия и специфични изисквания на пазара и нашето оборудване позволява тези фини различия да осигурят най-добри резултати при ниски оперативни разходи.Нашата машина за рязане на бекон IBS1000 е оптимизирана за резени бекон и е добре позната в индустрията за преработка на бекон в Британия и Ирландия.Усъвършенстваната технология за захващане намалява опашния край до типично ниско тегло от 80-100 грама, което значително увеличава производителността на нашите клиенти.
„Захватът може също така да увеличи максимално контрола на продукта, за да постигне постоянно качество на среза, а времето за презареждане от по-малко от 6 секунди прави възможно постигането на производителност до 2 тона на час.“